二保焊的技術口決都有哪些

二氧化碳氣體保護焊工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，那么二保焊的技術口決都有哪些呢？下面就和小編一起去看一下吧。

二保焊的技術口決

1、電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。

2、電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。

3、聲音上：調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓,電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。

4、在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節(jié)。若焊絲是ф1、2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN，一般調機只動電壓。

5、焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。

6、確定焊接工藝參數(shù)的程序是根據(jù)板厚\接頭形式\焊接操作位置等確定焊絲直徑和焊接電流,同時考慮熔滴過渡形式，然后確定其它參數(shù)。

7、不同的接頭形式，其它焊接工藝參數(shù)及作業(yè)條件對氣體流量的選擇都有影響，通常，細焊絲焊接時，氣體流量為8-15L/min；而粗焊絲焊接時可選15-25L/min；粗絲大電流時可選為25-50L/min。

8、電壓和電流匹配不合適的直觀表現(xiàn)：焊絲短路現(xiàn)象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池后融化），焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。

二保焊的焊接準備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當量大于0、41%，及結構剛性過大，物件較厚時應采用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。

3、工件厚度大于6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應采用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低于9、8×10、5PQ（10kgf/mm2）應停止使用。

6、根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調節(jié)好規(guī)范，通常的焊接規(guī)范可以用以下公式：V=0、04I+16（允許誤差±1、5V）。

二保焊的使用注意事項

1、焊縫的返修嚴格執(zhí)行工藝的規(guī)定或原焊接工藝；

2、施焊前，必須對焊接部位及焊接母材的周邊表面進行清理，使用砂輪打磨出金屬光澤，以上范圍內的油、銹、水等有害物質必須清除干凈；

3、嚴禁在焊槽周邊的母材表面起弧，應特別注意起弧和收弧的焊接質量；多層焊時，焊道的起弧位置應錯開一定距離；

4、焊縫焊接工藝有預熱要求時，補焊前必須按工藝嚴格預熱；

5、焊接時必須按工藝控制焊接電流及層間溫度，防止發(fā)生過熱而影響焊縫的使用性能，不允許用大幅度的橫向擺動慢速焊堆方式進行補焊；

6、每焊完一道焊縫，應認真清理焊渣，并檢查焊道質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時消除后，方可繼續(xù)施焊；

7、對于厚度較薄或尺寸要求嚴格的產(chǎn)品，返修時應采取防變形措施。